이 전선의 용도는 무엇입니까?

티타늄을 이용한 3D 프린팅은 가공과 다릅니다. 금속을 자르는 것이 아닙니다. 당신은 그것을 층층이 쌓고 있습니다.

산업용 3D 프린팅용 티타늄 합금 와이어는 WAAM(Wire Arc Additive Manufacturing) 또는 LMD(Laser Metal Deposition) 시스템에 공급됩니다. 와이어가 녹습니다. 기계가 움직입니다. 부분이 자랍니다.

항공우주 회사에서는 이를 사용하여 구조용 브래킷을 인쇄합니다. 석유 및 가스 회사는 밸브 본체를 인쇄합니다. 해양 상점에서는 프로펠러 부품을 인쇄합니다. 복잡한 티타늄 부품이 필요하고 솔리드 바에서 부품을 가공하고 싶지 않은 곳이라면 어디든 가능합니다.

왜 가루가 아닌 철사인가?

대부분의 티타늄 3D 프린팅에는 분말이 사용됩니다. 미세한 분말. 비싼 가루. 위험한 분말(가연성).

와이어는 다릅니다. 킬로당 가격이 더 저렴합니다. 폭발 위험이 없습니다. 높은 증착 속도 - 와이어는 분말보다 빠르게 인쇄됩니다. 분말 취급 장비가 필요하지 않습니다. 폐쇄형-루프 글로브 박스가 없습니다.

절충안은-? 해상도가 낮습니다. 와이어 프린트는 파우더 프린트만큼 자세하지 않습니다. 그러나 대형 부품 - 브래킷, 하우징, 구조 부품 - 와이어의 경우 더 빠르고 저렴합니다.

산업용 3D 프린팅용 티타늄 합금 와이어는 단조 티타늄의 재료 특성으로 와이어의 속도와 안전성을 제공합니다.

기술 사양

재산	5학년	23학년 (ELI)
기준	AMS 4954	AMS 4956
재료	Ti-6Al-4V	Ti-6Al-4V ELI
밀도	4.43g/cm³	4.43g/cm³
인장(-인쇄된 대로)	~900~1000MPa	~860–950MPa
수확량(-인쇄된 대로)	~800~900MPa	~760–860MPa
연장	8–12%	10–15%
산소(최대)	0.20%	0.13%

직경 옵션
0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.6mm.
공차: ±0.03mm.
스풀 크기
5kg, 10kg, 15kg, 20kg. 맞춤 가능.

5학년 대 23학년(ELI)

둘 다 Ti-6Al-4V입니다. 동일한 기본 화학. 산소 한도가 다릅니다.

5등급은 산소 함량이 더 높습니다(최대 0.20%). 더 높은 강도. 연성이 약간 낮습니다. 대부분의 산업용 3D 프린팅에 적합합니다.

23등급(ELI - Extra Low Interstitial)은 산소 농도가 낮습니다(최대 0.13%). 강도가 낮습니다. 더 높은 연성. 더 나은 피로 생활. 의료용 임플란트 및 일부 항공우주 부품에 필요합니다.

산업용 3D 프린팅용 티타늄 합금 와이어의 경우 5등급이 대부분의 작업에 적용됩니다. 23등급은 높은-피로 또는 의료용입니다.

이 전선이 사용되는 곳

산업용 3D 프린팅용 티타늄 합금 와이어 스풀을 WAAM 시스템에 공급합니다. 다음을 인쇄할 수 있습니다.

항공우주용 브래킷 및 부속품. 복잡한 모양. 볼륨이 낮습니다. 빌렛으로 기계를 가공하는 데 비용이 많이 듭니다.
압력 용기 및 하우징. 거의-순 모양입니다. 인쇄 후 기계를 마무리합니다.
해양 프로펠러 부품. 부식 방지. 경량.
의료용 임플란트(23등급). 개별 환자를 위한 맞춤형 모양.
원격 위치를 위한 예비 부품. 예비품을 준비하는 대신 현장에서 인쇄하세요.

이러한 각 부품은 솔리드 바에서 가공하는 데 몇 시간 또는 며칠이 걸립니다. 와이어 3D 프린팅을 사용하면 이를 몇 시간으로 단축할 수 있습니다. 낭비가 적습니다. 더 빠른 처리 시간.

3D 프린팅을 위한 와이어 요구 사항

모든 티타늄 와이어가 적층 가공에 적합한 것은 아닙니다.

산업용 3D 프린팅에 필요한 티타늄 합금 와이어:

엄격한 직경 공차. 피더가 걸리지 않습니다. ±0.03mm 이상.
깨끗한 표면. 산화물이 없습니다. 기름이 없습니다. 오염으로 인해 인쇄된 부품에 다공성이 발생합니다.
일관된 캐스트와 나선. 와이어는 엉키지 않고 직선으로 공급됩니다.
정밀 와인딩. 레이어에 레이어. 교차-랩은 없습니다. 새 둥지가 없습니다.

우리는 가장자리 제어 기능을 갖춘 깨끗한 스풀에 와이어를 공급합니다. 모든 스풀은 떠나기 전에 검사를 받습니다.

인쇄 매개변수 - 짧은 버전

WAAM은 아크(용접과 유사)를 사용하여 와이어를 녹입니다. 레이어별로. 로봇이나 갠트리가 토치를 움직입니다.

일반적인 설정:
와이어 이송 속도: 2~5m/min
이동 속도: 0.3~0.8m/분
전류: 150~250A
전압: 15~22V
보호 가스: 순수 아르곤, 15~25L/min

레이어 두께: 패스당 1~3mm.
최종 공차까지 인쇄한 후 기계를 마무리합니다.

산업용 3D 프린팅용 티타늄 합금 와이어의 경우 -프린팅 후 열처리가 일반적입니다. 650~700도에서 1~2시간 동안 스트레스를 완화합니다. 연성을 향상시키고 특성을 안정화시킵니다.

사후-처리

인쇄된 티타늄 부품은 기계에서 바로 사용할 수 없습니다.

다음을 수행해야 합니다.

스트레스 해소(650~700도, 1~2시간). 인쇄 과정에서 잔류 응력을 제거합니다.

중요한 표면을 가공합니다. 인쇄된 표면이 거칠습니다. 구멍을 뚫습니다. 페이스 플랜지.

고급 응용 분야를 위한 HIP(Hot Isostatic Pressing)- 내부 다공성을 닫습니다. 피로 수명을 향상시킵니다. 대부분의 부품에는 필요하지 않습니다.

우리의 와이어는 인쇄성에 최적화되어 있습니다. 그러나 최종 부품 속성은 인쇄 매개변수와 후처리에 따라 달라집니다.-

FAQ

Q: AMS 4954와 AMS 4956의 차이점은 무엇입니까?

A: AMS 4954는 5학년입니다. AMS 4956은 23학년 ELI입니다. 산소를 낮추십시오. 더 높은 연성. 피로감이 좋아집니다. 의료용 임플란트 및 중요한 항공우주 피로 부품에 AMS 4956을 사용하십시오.

Q: 3D 프린팅에 용접 와이어를 사용할 수 있나요?

답: 가끔요. 그러나 용접 와이어의 공차는 더 느슨합니다. 3D 프린터에서는 안정적으로 공급되지 않을 수 있습니다. 우리의 와이어는 첨가제 - 더 좁은 직경, 더 깨끗한 표면, 정밀 권선을 위해 특별히 제작되었습니다.

Q: 인쇄된 인장 강도는-얼마인가요?

A: 5등급: ~900–1000 MPa. 23학년: ~860–950MPa. 인쇄 매개변수에 따라 다릅니다. 열처리는 특성을 변화시킵니다.

Q: 추가 와이어의 리드타임은 무엇입니까?

A: 재고 직경(1.0mm, 1.2mm)은 7~10일 내에 배송됩니다. 비-스톡 직경(0.8mm, 1.6mm)의 경우 3~4주가 소요됩니다.

결론

산업용 3D 프린팅용 티타늄 합금 와이어는 가격이 저렴하기 때문에 구매하지 않습니다. 복잡한 티타늄 부품을 가공하는 데 비용이 많이 들기 때문에 구입합니다. 분말 시스템은 위험하고 느리기 때문입니다. 왜냐하면 고가치 부품의 소규모 배치를 더 빠르게 만들 수 있는 방법이 필요하기 때문입니다.-

대부분의 직업에서 5등급입니다. 의료 및 높은-피로의 경우 23등급입니다.

엄격한 관용. 깨끗한 표면. 정밀 상처. 이것이 바로 적층 제조에 필요한 것입니다.